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December 04, 2023

Características de la carcasa de celulosa, problemas y soluciones comunes

La carcasa tiene una gran influencia en el entorno, el sabor, el color y el sabor de la salchicha. Por lo tanto, el rendimiento de la carcasa es muy importante para el procesamiento de salchichas. Hoy, hablaremos sobre la carcasa de celulosa, asuntos que necesitan atención en uso, problemas comunes y soluciones.

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Estructura y características de la carcasa de celulosa

1. Material
La carcasa de celulosa generalmente se regeneró la celulosa de la planta natural, que generalmente es estructura en capas después de la regeneración. Se puede obtener una cierta resistencia y elasticidad reticulando múltiples capas de moléculas de celulosa regeneradas en una estructura de red. La celulosa regenerada primaria tiene un alto grado de polimerización molecular y alta resistencia mecánica. Después del procesamiento y el secado, la resistencia a la tracción puede alcanzar 2 ~ 3n/mm y el alargamiento es superior al 12%.

2. Características
La carcasa de celulosa tiene un excelente rendimiento de procesamiento, la resistencia de la varilla retráctil de la carcasa de celulosa es grande, y la resistencia entre los pliegues después de la reducción es moderada, lo que es muy adecuado para el relleno automático y de alta velocidad. Debido a su estructura de red de múltiples capas, la carcasa de celulosa tiene una buena permeabilidad al aire y una excelente permeabilidad al aire y permeabilidad al humo, que es una carcasa ahumada ideal.
La carcasa de celulosa tiene buena estabilidad térmica y menos deformación de cocción, y se puede pelar rápidamente al pelar la máquina después de la cocción. Debido a que el recubrimiento de pelado se rindea dentro de la carcasa, la carne no se adhiere y la salchicha tiene una superficie lisa y una buena apariencia.

3. Flujo de procesamiento y equipo

El proceso de procesamiento de salchichas con carcasa de celulosa es básicamente similar, incluida la preparación de la carne → relleno → colgación → cocción → empaquetado. La diferencia es que las carcasas de celulosa pequeña no necesitan ser empapadas antes de su uso, y debido a que la celulosa regenerada es no comestible, las carcasas de celulosa generalmente se pelan después de la cocción, y algunas de ellas no se pelan, como las carcasas de celulosa que están ahumadas.


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Problemas y soluciones comunes
Desde el punto de vista del procesamiento de salchichas, combinado con las características de los productos de revestimiento de celulosa, se analizaron y discutieron los problemas fáciles de ocurrir en el proceso de procesamiento de salchichas con carcasa de celulosa.
1. La alimentación automática continua no es posible.
La alimentación se refiere al proceso de que la máquina de llenado carga automáticamente las carcasas de celulosa en el tubo de llenado. Una de las características de la carcasa de celulosa es adaptarse al relleno rápido de equipos automáticos, por lo que la alimentación precisa de la carcasa es el primer paso del procesamiento de llenado. La varilla de carcasa debe tener una alta resistencia, de modo que la varilla no se rompa durante el proceso de alimentación automática, porque una vez que la varilla se rompe, la alimentación automática puede no completarse, lo que resulta en la detención de la producción e incluso el daño a las piezas de la máquina. Al mismo tiempo, la barra de carcasa debe ser dura y recta, y la abertura debe ser suave y no deformada, para realizar la alimentación precisa de la tubería de llenado. En comparación con la alimentación manual de la carcasa, esto indudablemente aumenta la dificultad de producción de la carcasa de celulosa.
2. El centro de la barra no coincide con el tubo de llenado.
Si el centro de la barra de la carcasa es demasiado pequeño, el tubo de llenado no se puede insertar o la carcasa no puede deslizarse libremente sobre el tubo de llenado porque el orificio central es demasiado pequeño. Si el orificio central de la barra de la carcasa es demasiado grande, la carcasa no puede girar libremente con el tubo de relleno, y no se puede torcer, lo que es fácil de causar el problema de la espuma en el espacio de la carcasa o la arrugada en la salchicha superficie. En este momento, es necesario verificar las especificaciones de la carcasa o reemplazar la tubería de llenado. La barra de la carcasa, la tubería de llenado y el tornado deben mantenerse en línea recta, y la barra de carcasa debe pasar por el centro del twister.
3. La longitud de la varilla es demasiado larga o insuficiente
Los palos de carcasa deben cumplir con los requisitos de la longitud estándar de la barra y combinar la longitud del tubo de llenado. La compresión insuficiente o el alargamiento elástico de la barra de revestimiento pueden llevar a que la varilla de carcasa sea demasiado larga, lo que puede provocar fácilmente la rotura de la varilla al alimentarse, o la parte excesivamente larga debe retirarse manualmente. Si la compresión de la carcasa es demasiado grande, la longitud de la barra de carcasa es insuficiente, y la barra de carcasa puede romperse o la alimentación no es suave debido a la fuerza de tracción excesiva durante el relleno. En este momento, la presión de llenado se puede aumentar adecuadamente o la velocidad de llenado se puede ralentizar para adaptarse a la gran fuerza de tracción.
4. Control cuantitativo
Para los productos de salchicha que requieren altos envases y apariencia, la estabilidad cuantitativa es un índice de calidad de salchicha muy importante. Por un lado, el control cuantitativo requiere que el tamaño de la carcasa de salchichas sea uniforme y la desviación debe controlarse estrictamente dentro del rango estándar. El problema cuantitativo puede estar acompañado por el fenómeno del grosor desigual y la diferente longitud de salchicha. En el aspecto del equipo de llenado, el problema de la cuantificación inexacta también puede ser causado por los siguientes factores: la velocidad de llenado es demasiado alta; El grado de vacío es demasiado bajo; La tubería de llenado es demasiado delgada o demasiado larga; Muy poco material en la tolva; La tubería de vacío está bloqueada o la presión de aire es inestable.
5. Daños de relleno
El daño es un problema común en el proceso de llenado. El daño de la carcasa de celulosa durante el llenado es causado principalmente por la torcedura, por lo que el modelo de tubo de llenado debe coincidir con el dispositivo de torcedura; El daño de la carcasa de celulosa también puede ser causado por rebabas o migajas, y la fuerza de la carcasa se reduce después de la humectación, lo que conduce a defectos de agrietamiento o carcasa, como agujeros de agujas causadas por la abrasión de la carcasa por las máquinas durante la telescopio, tan estricto control de control. y la inspección debe llevarse a cabo en la producción.
6. Las salchichas tienen una pobre apariencia
La mala apariencia del intestino incluye sobrecargado, extremo en forma de pera, grosor desigual o longitud diferente. El sobrecargador puede conducir fácilmente a la ruptura de la carcasa, o el pelado posterior es difícil. En este caso, es necesario verificar si la presión de llenado es demasiado alta o si el dispositivo de atado y ligadura está en su lugar. El extremo de la salchicha en forma de pera considera principalmente si la carne es demasiado delgada o la capacidad de llenado es insuficiente y el relleno no está lleno; Al colgar durante mucho tiempo, el final puede aumentar debido a la caída de la carne. En este momento, es necesario ajustar la fórmula de carne y llenarla de acuerdo con el calibre de llenado recomendado. En vista del grosor desigual de la salchicha, debemos investigar si la presión de llenado es estable, si la preparación de la carne es uniforme, si la fluidez está calificada y si el dispositivo de retención es suave. Sobre la base de estos problemas, debemos investigar si la elasticidad de la carcasa de celulosa es estable y si hay desviación en el calibre.
7. Ruptura de cocción de carcasa o explosión de salchicha
En este caso, primero es necesario investigar si hay migas en la línea de procesamiento de la sala de fumar o si hay rebabas en el estante para fumar. También debemos investigar si la salchicha está demasiado llena. Durante el proceso de cocción, el material de carne se expande demasiado cuando se calienta, o se calienta de manera desigual, y la carcasa pierde demasiada agua y se vuelve frágil, lo que resulta en demasiada contracción, lo que conduce a la ruptura. En este momento, debemos verificar si el nudo es demasiado apretado para eliminar el riesgo de pérdida intestinal de antemano. La humedad en la sala de fumar no debe ser demasiado baja, y la humedad relativa demasiado baja tiene una gran influencia en la ruptura de la carcasa.
8. El color ahumado no es bueno
Si el color es demasiado oscuro o ahumado, no se coloreará. Controlar la temperatura y el tiempo de fumar es un enlace importante para obtener un efecto de tabaquismo uniforme y estable. El control de la humedad relativa en la sala de fumar también tiene una gran influencia en el efecto de fumar. La humedad relativa en la sala de fumar generalmente se controla al 35%~ 55%, y puede ser mayor cuando se produce productos específicos. La humedad relativa debe ser uniforme, y la humedad desigual causará fumar y pelar desigual. Además, demasiado o muy poco líquido de pelado rociado en carcasa de celulosa también afectará el efecto de fumar, que se puede ajustar ajustando la temperatura o la duración del tabaquismo.
9. Peleo de salchichas
Antes de pelar, las salchichas deben enfriarse, como con agua salada, de lo contrario será difícil pelar. Al pelar, la humedad no debe ser demasiado baja y la temperatura no debe ser demasiado alta. Es mejor usar un pelador de vapor. Los problemas de pelado comunes incluyen pelado de revestimiento, pelado incompleto, marcas de corte en salchichas, etc. Primero, asegúrese de que el cuchillo de corte utilizado sea apropiado y verifique si la presión de vapor es suficiente. Si la salchicha está poco llena, llena demasiado y de forma desigual en el procesamiento temprano, es necesario ajustar el dispositivo de pelado adecuadamente para garantizar el procesamiento de pelado suave.

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